浙江富亨热喷涂技术有限公司
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金属热喷涂技术烘缸防磨规程

编辑:浙江富亨热喷涂技术有限公司   时间:2014/06/18   字号:
摘要:金属热喷涂技术烘缸防磨规程
   高速电弧热喷涂技术在造纸烘缸中应用: 烘缸是造纸机常用部件, 其表面状况直接影响纸张质量。造成烘缸表面状况劣化的主要原因是腐蚀和磨损,烘缸材料一般采用HT200,含碳量高,纸浆及其杂质的磨损、刮刀的不均匀刮擦均对烘缸表面造成划痕。对于烘缸表面腐蚀和磨痕,多数纸厂采用磨缸处理,反复磨缸对烘缸强度影响较大,同时也不能从根本上解决问题;采用镀硬铬处理,镀铬层薄且成本高,经济效益不明显。高速电弧热喷涂技术是较好修复烘缸表面腐蚀和磨损的方法。是一种在电弧热喷涂基础上发展起来的新型电弧热喷涂技术。它是根据气体动力学原理,将高压气体,通过特殊设计的喷管:拉伐尔喷嘴加速后,作为电弧热喷涂的高速雾化气流,雾化和加速熔融金属,喷向被处理工件表面,形成致密涂层的喷涂新技术。烘缸防腐应用:烘缸喷涂前期准备:烘缸基本情况及基本指标,烘缸直径3000 mm,长度2400mm生产铝箔衬纸。烘缸表面粗糙度Ra0.2,布氏硬度HB2,厚度要求加工后单边厚度在0.8~1.0mm左右。烘缸较大,无法从车间移出,所有喷涂工作均在纸机上进行。烘缸喷涂表面预处理为使热喷涂层与基体更好地结合需对烘缸表面进行处理。考虑多种因素的影响,热喷涂烘缸表面处理时,烘缸的旋转速度和喷枪横向移动速度搭配要合适。选用烘缸旋转速度为80 m/min.喷枪的横向移动速度为50~54 mm/min。电弧电压和电弧电流:电弧热喷涂时,电弧电压和电弧电流决定了电弧功率.电弧电压和电流的选择取决于喷涂材料的性质。对于cr25Ni20不锈钢直径为2 mm丝材.喷涂烘缸电弧电流为180~220 A,电弧电压选用34~36 V。3.3磨削采用60~80目的棕刚玉砂轮进行粗磨,然后再用loo~120目的棕刚玉砂轮进行细磨,使表面达到平整,根据需要对表面进行抛光,使表面粗糙度达到Ra0.2。4涂层表面指标测试结果工作层表面性能、测量值及烘缸指标。经过高速电弧热喷涂的烘缸表面,能够完全达到烘缸要求的厚度、硬度、表面粗糙度及防腐蚀、耐磨性能的要求。
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